動態機械載荷測試是光伏組件測試的其中一個項目
點擊次數：2290 更新時間：2020-06-24
光伏組件測試包含光伏組件TC熱循環測試、濕熱測試、動態機械載荷、抗PID性能、PAN性能5種測試結果。下面為您介紹光伏組件測試中的動態機械載荷測試。
為什么要進行動態機械載荷測試？
動態機械載荷測試嚴格的PQP測試序列之一，動態機械載荷（DML）序列，結合了DML，熱循環、濕度冷凍試驗。當光伏組件受到大雪或大風、冰雹等機械載荷時，組件會受到壓力并可能破裂。當這種情況發生時，會導致一些列問題，如濕氣進入、電池裂紋、焊接接頭疲勞和電池腐蝕等。這些問題通常會導致能量產出降低，甚至導致組件和系統現場故障。
動態載荷是施加在不同方向和速度上的力。風和雪使組件承受來自動態載荷的應力，動態加載也可以在系統安裝之前進行，包裝或搬運不當可能導致組件的承受超過自身載荷的壓力。DML測試有助于預測光伏組件是否能夠承受這些常見的裝載條件。
光伏組件測試測試方法：
根據IEC61215要求，機械載荷測試包括靜態機械載荷試驗和動態機械載荷試驗。靜態機械載荷通常是先在組件正面施壓2400Pa一小時后，將組件翻轉再施壓2400Pa一小時，如此循環三次，后一個循環的組件正面施壓增加到5400Pa。試驗完畢后測試組件的外觀、IV及濕漏電性能。動態機械載荷通常是在組件正面施加1000Pa的正壓和負壓循環，每分鐘3個循環，共1000次。
PQP的動態機械載荷測試更為嚴苛，通過將組件在1,000Pa壓力下經受1,000次交替加載循環。接下來，將組件放置在環境模擬室中，完成50次熱循環（-40°C至85°C）以發生微裂紋擴展，然后進行三組10次濕度凍結循環（85°C溫度和85%相對濕度20小時，然后快速下降至-40°C），從而刺激潛在腐蝕。在進行每個步驟之后，對組件進行表征，并目視檢查組件是否有任何故障跡象。
